鑄銅離心泵泵體

鑄銅離心泵泵體介紹：

鑄銅泵體易脆是什么原因

壁厚較薄的鑄銅工藝品使用時(shí)間不長(cháng)，就發(fā)生脆斷。

材料成分，里面含有的鋅高。

工藝品的硬度比較高，所以壁厚較薄的地方就容易脆斷。

解決辦法，銅鑄件的材料成分。

鑄銅離心泵泵體比普通鑄銅件的質(zhì)量   好，要金屬型鑄件的質(zhì)量穩定，生產(chǎn)正常，   先要使金屬型在生產(chǎn)過(guò)程中溫度變化恒定。所以每澆一次，就需要將金屬型打開(kāi)，停放一段時(shí)間，待冷至規定溫度時(shí)再澆。如靠自然冷卻，需要時(shí)間較長(cháng)，會(huì )降低生產(chǎn)率，因此常用強制冷卻的方法。冷卻的方式一般有以下幾種：

（1）風(fēng)冷：即在金屬型外圍吹風(fēng)冷卻，對流散熱。風(fēng)冷方式的金屬型，雖然結構簡(jiǎn)單，容易制造，成本低，但冷卻效果不理想。

（2）間接水冷：在金屬型背面或某一局部，鑲鑄水套，其冷卻效果比風(fēng)冷好，適于澆注精鑄銅件或可鍛鑄鐵件。但對澆注薄壁灰鐵鑄件或球鐵鑄件，激烈冷卻，會(huì )增加鑄件的缺陷。

（3）直接水冷：在金屬型的背面或局部直接制出水套，在水套內通水進(jìn)行冷卻，這主要用于澆注鋼件或其它合金鑄件，鑄型要求強烈冷卻的部位。因其成本較高，只適用于大批量生產(chǎn)。

如果鑄件壁厚薄懸殊，在采用金屬型生產(chǎn)時(shí)，也常在金屬型的一部分采用加溫，另一部分采用冷卻的方法來(lái)調節型壁的溫度分布。